के सही संचालन चरणपीपी खोखले ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइनमहत्वपूर्ण हैं और सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करते हैं। इसे मुख्यतः निम्नलिखित छह चरणों में विभाजित किया जा सकता है।
शुरू करने से पहलेपीपी खोखले ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइन, सबसे पहले उत्पादन लाइन पर विभिन्न उपकरणों का व्यापक निरीक्षण करना आवश्यक है। इसमें शामिल है: यह जाँचना कि क्या एक्सट्रूडर, मोल्ड, कूलिंग सिस्टम और कटिंग उपकरण बरकरार हैं, और यह सुनिश्चित करना कि कोई तेल रिसाव, पानी रिसाव आदि तो नहीं है। यह सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के भंडारण क्षेत्र की जाँच करें कि पीपी कण साफ, सूखे और प्रदूषण से मुक्त हैं। इसके अलावा, पुष्टि करें कि कच्चे माल की आपूर्ति पर्याप्त है या नहीं। सुनिश्चित करें कि सभी नियंत्रण प्रणालियाँ और सुरक्षा उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, और ऑपरेशन पैनल के मापदंडों की समीक्षा करें।
उत्पादन लाइन शुरू करने से पहले आवश्यक उपकरणों को क्रम से चालू किया जाना चाहिए। सामान्य क्रम इस प्रकार है: पहले सहायक उपकरण शुरू करें, जैसे केंद्रीय फीडर, कूलिंग फैन, आदि। एक्सट्रूडर शुरू करें और आवश्यक पिघलने की स्थिति को पूरा करने के लिए उचित तापमान और गति निर्धारित करें। मोल्ड के असमान ताप से बचने के लिए मोल्ड क्षेत्र में अच्छा तापमान नियंत्रण बनाए रखें। एक्सट्रूडर के तापमान और गति मापदंडों को निर्धारित करने के बाद, धीरे-धीरे पीपी कच्चे माल को एक्सट्रूडर में जोड़ें। सुनिश्चित करें कि उपकरण पर ओवरलोडिंग से बचने के लिए कच्चा माल समान रूप से वितरित किया जाए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चा माल एक्सट्रूडर में आसानी से प्रवेश कर सके, फीड पोर्ट के प्रवाह की निगरानी करें।
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडर के संकेतक प्रकाश और तापमान गेज का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है कि तापमान और दबाव निर्धारित सीमा के भीतर बनाए रखा जाता है। जांचें कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडेड खोखला बोर्ड चौड़ाई और मोटाई जैसी विशिष्टताओं को पूरा करता है या नहीं। जब एक्सट्रूडेड पीपी खोखला बोर्ड डाई से होकर गुजरता है और शीतलन इकाई में प्रवेश करता है, तो समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए ठंडा पानी के प्रवाह और तापमान पर ध्यान दें। सुनिश्चित करें कि उत्पाद को सिकुड़ने या ख़राब होने से बचाने के लिए शीतलन प्रणाली ठीक से काम करती है।
ठंडे खोखले बोर्ड को काटने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर स्वचालित कटिंग मशीन या मैन्युअल कटिंग द्वारा। कट की लंबाई और चौड़ाई को ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। काटने की प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दें और सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर उचित सुरक्षात्मक उपकरण पहनता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण नियमित रूप से किया जाता है: मोटाई, चौड़ाई, सतह समतलता और ताकत सहित उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए खोखले बोर्ड के भौतिक गुणों की जांच करें। नमूना निरीक्षण करें और समस्या पाए जाने पर समयबद्ध तरीके से एक्सट्रूज़न मापदंडों को समायोजित करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार उत्पाद साफ सुथरा है, कटे हुए तैयार उत्पादों को छाँटें और अतिरिक्त स्क्रैप को साफ करें। नमी और सीधी धूप जैसे पर्यावरणीय प्रभावों से बचने के लिए योग्य खोखले बोर्डों को निर्दिष्ट क्षेत्रों में रखें। उत्पादन के बाद, बाद के विश्लेषण और सुधार के लिए उत्पादन की स्थिति और उत्पाद गुणवत्ता प्रतिक्रिया रिकॉर्ड करें। उपकरण के बाद के प्रबंधन के लिए आधार प्रदान करने के लिए उपकरण संचालन रिकॉर्ड, दोष समस्याओं और रखरखाव स्थितियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।
के बादपीपी खोखले ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइनपूरा हो जाने पर, प्रत्येक उपकरण को क्रम से बंद किया जाना चाहिए, पहले एक्सट्रूडर, कूलिंग सिस्टम और अन्य बैकअप उपकरण बंद करें, और फिर कच्चे माल की फीडिंग प्रणाली को बंद करें। उत्पादन उपकरण को साफ करें और प्रारंभिक रखरखाव करें, जिसमें एयर फिल्टर की सफाई, यांत्रिक भागों को चिकनाई करना और उपकरण की संचालन स्थिति की जांच और रिकॉर्डिंग शामिल है।
