उद्योग समाचार

पीवीसी वॉलबोर्ड उत्पादन लाइन के परिचालन विवरण क्या हैं?

2025-07-08

जैसे-जैसे हरित निर्माण सामग्री की बाज़ार में माँग बढ़ती जा रही है,पीवीसी वॉलबोर्ड उत्पादन लाइनउत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अपनी परिचालन प्रक्रियाओं को अनुकूलित किया है। विशेषज्ञों ने बताया कि मानकीकृत संचालन उत्पाद योग्यता दर सुनिश्चित करने का मूल है, और निम्नलिखित लिंक पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है।


कच्चे माल का पूर्व उपचार लिंक विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ऑपरेटरों को अशुद्धियों से बचने के लिए पीवीसी पाउडर और एडिटिव्स की सख्ती से जांच करनी चाहिए; यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चा माल पूरी तरह से निर्जलित है और स्रोत से बुलबुले और रंग के अंतर जैसे दोषों को रोकने के लिए सुखाने की प्रक्रिया के दौरान नमी की मात्रा की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए।

PVC Wallboard Production Line

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग चरण के लिए अत्यधिक उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता की आवश्यकता होती है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को ज़ोन द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और पिघल या अपर्याप्त प्लास्टिककरण के अति ताप और अपघटन से बचने के लिए प्रत्येक ज़ोन के बीच तापमान का अंतर ±5℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। बोर्ड की एक समान मोटाई और चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए पेंच गति और कर्षण गति को गतिशील रूप से मिलान करने की आवश्यकता है।


एम्बॉसिंग कूलिंग प्रक्रिया में तालमेल को मजबूत करने की जरूरत है। कैलेंडर रोलर का दबाव पैटर्न की गहराई के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित किया जाता है, और मिलान 15-मीटर परिसंचारी जल शीतलन प्रणाली को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि असमान शीतलन के कारण बोर्ड के विरूपण और विकृति से बचने के लिए पानी का तापमान 20 ℃ ± 2 ℃ पर स्थिर हो।


सुरक्षा सुरक्षा उपाय पूरी तरह से कवर किए गए हैं। के हाई-स्पीड ऑपरेशन क्षेत्र में इन्फ्रारेड आपातकालीन स्टॉप डिवाइस स्थापित किए गए हैंपीवीसी वॉलबोर्ड उत्पादन लाइन, और ऑपरेटरों को विरोधी स्थैतिक कपड़े और काले चश्मे पहनने चाहिए; यांत्रिक चोट दुर्घटनाओं को रोकने के लिए प्रत्येक शिफ्ट शुरू करने से पहले काटने के उपकरण के सुरक्षा कवर की जाँच की जानी चाहिए।


उद्योग के अंदरूनी सूत्र इस बात पर जोर देते हैं कि नियमित उपकरण रखरखाव भी अपरिहार्य है। स्क्रू को हर महीने कार्बन जमा से साफ करने की आवश्यकता होती है, मोल्ड को हर हफ्ते पॉलिश किया जाता है और रखरखाव किया जाता है, और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का दैनिक निरीक्षण और रिकॉर्ड किया जाता है। इससे विफलता डाउनटाइम दर 30% तक कम हो सकती है और उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है।


एमईएस उत्पादन प्रबंधन प्रणाली फीडिंग से लेकर तैयार उत्पादों तक पूर्ण-प्रक्रिया डेटा ट्रैसेबिलिटी का एहसास कर सकती है। नए राष्ट्रीय मानक "भवन सजावट के लिए पीवीसी वॉलबोर्ड" के कार्यान्वयन के साथ, मानकीकृत और बुद्धिमानपीवीसी वॉलबोर्ड उत्पादन लाइनउद्योग उन्नयन की मुख्यधारा दिशा बन रही है, जिससे हरित गृह उद्योग में नई गति आ रही है।


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